蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備在高鹽廢水中的應(yīng)用
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對水質(zhì)的要求越來越高，需求也越來越大，如何在符合生產(chǎn)高質(zhì)量工藝用水的同時，又將大量高鹽廢水回用，降低能耗、實現(xiàn)排放，降低對環(huán)境污染成為一個難題。
一、高鹽廢水概述
高鹽廢水處理一般常用蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理，以達到中水回用，降低能耗的目的。
所謂高鹽，高含鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分數(shù)至少在1%的廢水，其來源廣泛，主要集中在電力、煉油、化工、冶金、造紙等行業(yè)。
高含鹽廢水的有機物根據(jù)生產(chǎn)過程不同，所含的有機物的種類及化學性質(zhì)差異較大，但所含鹽類物質(zhì)多為氯離子、硫酸根離子、鈉離子、鈣離子等鹽類物質(zhì)。
二、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備種類
蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備一般主要有多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、機械熱壓縮蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備兩種。
1、多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備
多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的特點是幾個蒸發(fā)器連接起來操作，前蒸發(fā)器所產(chǎn)生的二次蒸汽作為后蒸發(fā)器的加熱熱源，從而提高熱能的利用率。
多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的優(yōu)點：進水預(yù)處理比較簡單，分離效果好，可以把廢水中的不揮發(fā)性溶質(zhì)和溶劑完全分離；殘余濃縮液少，熱解作用后容易處理；靈活應(yīng)用，既能單獨使用，也可以與其他方法聯(lián)合使用；系統(tǒng)操作安穩(wěn)可靠。根據(jù)二次蒸汽和料液的流向，把多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的流程分為：并流、平流、逆流和錯流。在實際應(yīng)用中，根據(jù)生產(chǎn)要求和各種物料的物化性質(zhì)的不同選擇不同的流程。
2、機械熱壓縮蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備
機械熱壓縮又稱機械式蒸汽再壓縮技術(shù)設(shè)備，特點是利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮、壓力、溫度升高、熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，蒸汽就得到了充分利用，回收了潛熱，提高了熱效率，減少了對外部加熱及冷 卻資源的需求，降低能耗，減少污染。MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的優(yōu)點是：降低能耗、低成本運行。占地面積小，公用工程配套少，自動化程度高，運行平穩(wěn)。
3、MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備和多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的對比
MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備較多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備而言，能夠較大程度上利用二次蒸汽，節(jié)能效果顯著，占地面積小。
MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備和多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備都是為了降低廢水蒸發(fā)的運行成本。
MVR的基本原理是由二次蒸汽進行再壓縮，提高二次蒸汽的壓力和溫度，重復利用二次蒸汽加熱換熱器，實現(xiàn)節(jié)能。
多效蒸發(fā)的基本原理是二次蒸汽進入下一效蒸發(fā)器加熱，實現(xiàn)蒸汽的重復利用。多效蒸發(fā)由于各種因素的影響效數(shù)往往是有限的。單從節(jié)省蒸汽的角度看：MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備肯定比多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備節(jié)省蒸汽消耗。
初次造價：相比較多效蒸發(fā)，MVR需要增加蒸汽壓縮機和單效換熱面積，減少多效的相關(guān)設(shè)備和冷凝設(shè)備。由蒸汽壓縮機報價昂貴，同時增加換熱面積，處理規(guī)模相同的MVR蒸發(fā)器的總造價往往是多效蒸發(fā)的三、四倍。
運行成本：MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備適合沸點隨濃度上升少的液體蒸發(fā)，如果汁等食品行業(yè)及低濃度的液體（包括鹽溶液）的蒸發(fā)，這時MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備具有運行成本上的優(yōu)勢。如果廢水的沸點隨濃度上升快，因為需要壓縮的溫升高，壓縮機電功率高，經(jīng)濟性就明顯下降。
